錳砂濾料是除鐵過(guò)濾器采用常規(guī)的除鐵濾料做成的儲(chǔ)罐式的除鐵過(guò)濾器，水通過(guò)錳砂濾料過(guò)濾掉鐵，這種過(guò)濾技術(shù)，在溫度高時(shí)，會(huì)釋放出少量的雜質(zhì)，使處理后的水硬度超過(guò)鍋爐給水的標(biāo)準(zhǔn)，不能直接進(jìn)入鍋爐，只適用于地下水和對(duì)水質(zhì)要求低的處理項(xiàng)目中，不適合用于高溫冷凝水的處理。如果用于高溫水處理，需要先將水溫降低到40-50度（超過(guò)此溫度會(huì)再次析出硬度），然后在過(guò)濾后，再經(jīng)過(guò)離子交換或陽(yáng)離子樹(shù)脂處理，去除硬度。此技術(shù)雖然條件限制多，但是成本低，目前各地的一些規(guī)模較小的企業(yè)還在使用，但是因?yàn)橐廊焕速M(fèi)了大量的熱量，并不推薦。

       錳砂濾料活性炭復(fù)合雙層膜法除鐵；主要工藝原理是，錳砂濾料利用雙層復(fù)合膜過(guò)濾凝結(jié)水，同時(shí)除去凝結(jié)水中的微量的鐵，達(dá)到精處理的目的。復(fù)合膜的主要成分為木質(zhì)纖維素和活性炭，兩種物質(zhì)與水配制成一定比例的溶液后，由敷膜泵在過(guò)濾器中循環(huán)，最終在多孔管件濾元上形成復(fù)合膜。正常運(yùn)行，凝結(jié)水經(jīng)過(guò)復(fù)合膜過(guò)濾層時(shí)，通過(guò)機(jī)械阻留、吸附、重疊、架橋等過(guò)程，將凝結(jié)水中的雜質(zhì)進(jìn)行去除，錳砂濾料隨著膜吸附的雜質(zhì)逐漸增多，濾料被壓實(shí)、污染，膜兩側(cè)的壓降逐漸增大，出水量下降。當(dāng)壓降達(dá)到一定值時(shí)，錳砂濾料停止運(yùn)行，進(jìn)行曝膜，去除多孔濾元上的失效錳砂濾料，重新鋪膜后繼續(xù)運(yùn)行。錳砂濾料鋪曝膜周期根據(jù)待處理的凝結(jié)水的水質(zhì)確定，水質(zhì)較差鋪、曝膜周期就較短，正常情況下，錳砂濾料鋪曝膜周期為 5-7 天。 整個(gè)處理過(guò)程需要通過(guò)程序控制完成，當(dāng)鐵離子≥0.5ppm, 設(shè)備不能正常工作。在低壓鍋爐中，鐵離子含量常常≥1ppm。采用該工藝，每小時(shí)回收 60 噸凝結(jié)水的設(shè)備總投資在 200-300 萬(wàn)元之間，處理成本為 0.2-0.3元/噸凝結(jié)水。與其它工藝相比該工藝的特點(diǎn)是：處理較為潔凈的凝結(jié)水時(shí)，成本較低，如果出現(xiàn)凝結(jié)水大量帶油時(shí)較短時(shí)間內(nèi)即須重新曝膜，就會(huì)增加處理成本，設(shè)備總投資較大。